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外圓平面磨床的磨料選擇

時間:2016-04-04 15:52:00 作者:浙江榮德 點擊量:2822
       外圓平面磨床在模具廠和五金加工廠中極為常見,成為了廣大機械行業(yè)技術(shù)人員的常用設(shè)備,在操作外圓磨床當中,對于磨料的選擇非常重要。
  
       1、外圓平面磨床磨料的選擇
       對于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪;而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥子則使用碳化硅砂輪。對不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應選擇與之相匹配的剛玉砂輪,才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉(PA)砂輪,耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉(ZA)砂輪,對不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉(SA)。
  
       2、外圓平面磨床砂輪粒度的選擇
       粗磨時選用粗粒度(24~60)砂輪;精磨時選用細粒度(60~100)砂輪;精密磨削時采用150粒度砂輪;超精磨削或鏡面磨削時,一般使用微粉(W63~W14)砂輪。
  
       3、外圓平面磨床砂輪硬度的選擇
       磨削輥面越硬,砂輪硬度應當選擇越軟。
       (1)如果砂輪磨損太快,說明對于特定加工的軋輥所選用的砂輪太軟,可采取以下改善措施:
       A.提高砂輪的線速度;
       B.提高拖板縱向進給速度,即工件每轉(zhuǎn)拖板縱向進給量增加到砂輪寬度的2/3~3/4;

   C.降低軋輥的速度。

       如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太軟,不適用,應選擇硬一點的砂輪。
 ?。?)如果磨削輥子時,砂輪明顯受阻(吃力)或很臟,鈍化砂粒不易脫落,砂輪易粘著磨屑,磨削輥面出現(xiàn)燒傷、拉毛,則說明選用的砂輪太硬,可采取以下措施改善:
       A.降低砂輪線速度;
   B.提高輥子速度。
       如果采取上述措施后尚未取得明顯的磨削效果,說明砂輪太硬,應選擇軟一點的砂輪。
  
       4、外圓平面磨床砂輪結(jié)合劑的選擇 
       軋輥輥面除鏡面磨削時選用樹脂結(jié)合劑的砂輪外,其它磨削類型均以采用陶瓷砂輪為好。