平面磨床系列
Surface grinder seri單軸程控鞍座型WM系列
KGS-52WM
AH:
AHD:
WM:三軸自動(dòng),上下進(jìn)給為精密級(jí)線性滾動(dòng)導(dǎo)軌搭配日本三菱PLC控制系統(tǒng)及AC伺服馬達(dá)控制,具批量工件自動(dòng)磨削功能。
高剛性鑄件體
鑄件體經(jīng)由工程仿真分析(cosmos)計(jì)算,立柱及機(jī)頭采雙層璧設(shè)計(jì),具高抗彎與抗扭剛性。
穩(wěn)定的三軸導(dǎo)軌
工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu),前后軸采雙V搭配Turcite –B與手工鏟刮,上下軸采SP級(jí)超精密級(jí)線性滾動(dòng)導(dǎo)軌,具高精度、高穩(wěn)定性與操作便利性。
獨(dú)立式油壓系統(tǒng)
單缸驅(qū)動(dòng)式,配合獨(dú)立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì),使工作臺(tái)具5-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動(dòng)之特性,適合多種用途之加工,選用日本制高質(zhì)量油封,確?;瑒?dòng)順暢及使用壽命。
高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作,從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外),在溫控及無(wú)塵車(chē)間裝配,決不外包,正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無(wú)振動(dòng),能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。 本機(jī)臺(tái)并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計(jì),搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后,安裝于機(jī)頭座上,保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采循自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到最佳之潤(rùn)滑,潤(rùn)滑系統(tǒng)配有自我檢測(cè)功能,當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí),液位開(kāi)關(guān)發(fā)出警報(bào)。
PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕,軟鍵式面板,各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然,觸控屏設(shè)置多樣磨削方式,操作簡(jiǎn)單、方便。易學(xué)易懂,無(wú)需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn),其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲(chǔ)存,沒(méi)有停電遺失數(shù)據(jù)的問(wèn)題。
簡(jiǎn)易圖型化操作設(shè)定
自動(dòng)磨削可設(shè)置粗磨、半精磨、精磨、光磨,可直接輸入各種磨削方式的進(jìn)給量,進(jìn)給次數(shù),及光磨次數(shù);輸入總磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,無(wú)火花行程,砂輪主軸后退距離。循環(huán)結(jié)束后,工作臺(tái)停止,可根據(jù)操作人員的習(xí)慣,將主軸和冷卻裝置設(shè)定為繼續(xù)或停止運(yùn)行。
防濺大墻板
機(jī)臺(tái)后方可加裝防濺大墻板,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方,不僅可維持機(jī)器之清潔度,甚至避免研磨液噴進(jìn)機(jī)器之滑軌,確保機(jī)器之壽命和精度。
高剛性鑄件體
鑄件體經(jīng)由工程仿真分析(cosmos)計(jì)算,立柱及機(jī)頭采雙層璧設(shè)計(jì),具高抗彎與抗扭剛性。
穩(wěn)定的三軸導(dǎo)軌
工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu),前后軸采雙V搭配Turcite –B與手工鏟刮,上下軸采SP級(jí)超精密級(jí)線性滾動(dòng)導(dǎo)軌,具高精度、高穩(wěn)定性與操作便利性。
獨(dú)立式油壓系統(tǒng)
單缸驅(qū)動(dòng)式,配合獨(dú)立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì),使工作臺(tái)具5-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動(dòng)之特性,適合多種用途之加工,選用日本制高質(zhì)量油封,確?;瑒?dòng)順暢及使用壽命。
高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作,從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外),在溫控及無(wú)塵車(chē)間裝配,決不外包,正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無(wú)振動(dòng),能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。 本機(jī)臺(tái)并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計(jì),搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后,安裝于機(jī)頭座上,保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采循自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到最佳之潤(rùn)滑,潤(rùn)滑系統(tǒng)配有自我檢測(cè)功能,當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí),液位開(kāi)關(guān)發(fā)出警報(bào)。
PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕,軟鍵式面板,各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然,觸控屏設(shè)置多樣磨削方式,操作簡(jiǎn)單、方便。易學(xué)易懂,無(wú)需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn),其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲(chǔ)存,沒(méi)有停電遺失數(shù)據(jù)的問(wèn)題。
簡(jiǎn)易圖型化操作設(shè)定
自動(dòng)磨削可設(shè)置粗磨、半精磨、精磨、光磨,可直接輸入各種磨削方式的進(jìn)給量,進(jìn)給次數(shù),及光磨次數(shù);輸入總磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,無(wú)火花行程,砂輪主軸后退距離。循環(huán)結(jié)束后,工作臺(tái)停止,可根據(jù)操作人員的習(xí)慣,將主軸和冷卻裝置設(shè)定為繼續(xù)或停止運(yùn)行。
防濺大墻板
機(jī)臺(tái)后方可加裝防濺大墻板,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方,不僅可維持機(jī)器之清潔度,甚至避免研磨液噴進(jìn)機(jī)器之滑軌,確保機(jī)器之壽命和精度。
項(xiàng) 目 | 單位 | KGS-52WM | ||
能力 | 工作臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)×寬) | mm | 500×200 | |
工作臺(tái)最大移動(dòng)量 | 左右 | mm | 550 | |
前後 | mm | 220 | ||
工作臺(tái)面至主軸中心最大距離 | mm | 450(575 OP.) | ||
工作臺(tái)最大承載重量(含磁盤(pán)) | kgs | 150 | ||
工作臺(tái)及前後進(jìn)給 | 工作臺(tái)速度 | M/min | 5-25 | |
前後手輪進(jìn)給量 | 1格 | mm | 0.02 | |
1圈 | mm | 5 | ||
前後自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | 0.1-10 | ||
前後微調(diào)進(jìn)給量 | 1格 | mm | 0.002 | |
1圈 | mm | 0.2 | ||
上下進(jìn)給 | 上下MPG手輪進(jìn)給量 | 1格 | mm | 0.001/0.01/0.1 |
1圈 | mm | 0.1/1/10 | ||
上下自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | 0.001-0.099 | ||
上下快速移動(dòng)量 | mm/min | 300 | ||
砂輪主軸 | 砂輪尺寸 | mm | Φ250×25×Φ50.8 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | r.p.m | 2850 | ||
馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | HP | 5 | |
上下驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | W | 1000(AC Servo) | ||
前後驅(qū)動(dòng)馬達(dá) | W | 40 | ||
油壓馬達(dá) | HP | 2 | ||
尺寸重量 | 機(jī)器高度 | mm | 1920 | |
占地面積(長(zhǎng)×寬) | mm | 2450×1800 | ||
淨(jìng)重/毛重 | kgs | 1600/1750 |