平面磨床系列
Surface grinder seri三軸立柱型自動系列
KGS-820/830/920/930AHD
AH:
AHD: 左右/前后/上下三軸自動
AHD:前后、左右及上下三軸均為自動操作,上下進給可先預設進給量和進給次數(shù),工作完畢后機床自動停止
高剛性鑄件體
鑄件體經由工程仿真分析(cosmos)計算,立柱及機頭采雙層璧設計,具高抗彎與抗扭剛性。
工作臺滑軌面黏貼鐵氟龍
工作臺之滑軌面貼有鐵氟龍(Turcite-B),以減少阻尼系數(shù)使工作臺運行平穩(wěn),增長機臺使用壽命。
上下軸配置平衡配重系統(tǒng)
磨頭上下安裝機械式平衡配重,使磨頭在整個上下進刀保持垂直,減少磨頭傾斜,提高加工精度,延長使用壽命。
高精度之法蘭式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作,從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外),在溫控及無塵車間裝配,決不外包,正因在這樣嚴格的生產條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無振動,能夠提供多年的服務而不產生問題。 本機臺并采用法蘭式主軸之設計,搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后,安裝于機頭座上,保證主軸之偏轉遠低于 0.002mm.。
自動潤滑系統(tǒng)
采循環(huán)式中心潤滑裝置,一方面各傳動螺桿和滑動面均得到最佳之潤滑,另一方面廢油回收過濾再循環(huán)潤滑,不僅環(huán)保,也節(jié)省潤滑油之不必要支出,潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能,當油罐內液位降低到設定位置時,液位開關發(fā)出警報。
配備油冷卻系統(tǒng)之油壓系統(tǒng)
雙缸驅動式,配合獨立式油壓系統(tǒng)之設計,使工作臺具多段可調之速度與低震動之特性,搭配配液壓油用油冷機,先行循環(huán)冷卻回油之溫度,隨時供應正常溫度之液壓油至油壓系統(tǒng),保持機器研磨之精度,避免因油溫過高而影響工作物之精度。
油壓平整裝置
裝設于砂輪上方,以油壓驅動,當砂輪積垢時,只要設定好后,操作者可在操作面板上觸動開關,即可輕松作砂輪之平面修整。
日本三菱PLC控制系統(tǒng)
采用日本三菱(MITSUIBISHI)PLC控制系統(tǒng),控制線路比一般傳統(tǒng)線路少,易于維護、修改與監(jiān)測。
防濺大墻板
機臺后方裝有防濺大墻板,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方,不僅可維持機器之清潔度,甚至避免研磨液噴進機器之滑軌,確保機器之壽命和精度。
冷卻沖水紙帶附磁性過濾裝置
工作冷卻之研磨液將先經過磁性過濾器之滾輪式磁鐵 (先行將鐵屑與研磨水分離) 后研磨液再經紙帶(0.02mm)進一步過濾后,研磨液最后流入冷卻水箱內之沉淀分離槽,經除屑、過濾及沉淀后之干凈研磨液,將再被用以循環(huán)冷卻工作物和清潔砂輪屑。
高剛性鑄件體
鑄件體經由工程仿真分析(cosmos)計算,立柱及機頭采雙層璧設計,具高抗彎與抗扭剛性。
工作臺滑軌面黏貼鐵氟龍
工作臺之滑軌面貼有鐵氟龍(Turcite-B),以減少阻尼系數(shù)使工作臺運行平穩(wěn),增長機臺使用壽命。
上下軸配置平衡配重系統(tǒng)
磨頭上下安裝機械式平衡配重,使磨頭在整個上下進刀保持垂直,減少磨頭傾斜,提高加工精度,延長使用壽命。
高精度之法蘭式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺灣建德本廠自行研發(fā)與制作,從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外),在溫控及無塵車間裝配,決不外包,正因在這樣嚴格的生產條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無振動,能夠提供多年的服務而不產生問題。 本機臺并采用法蘭式主軸之設計,搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后,安裝于機頭座上,保證主軸之偏轉遠低于 0.002mm.。
自動潤滑系統(tǒng)
采循環(huán)式中心潤滑裝置,一方面各傳動螺桿和滑動面均得到最佳之潤滑,另一方面廢油回收過濾再循環(huán)潤滑,不僅環(huán)保,也節(jié)省潤滑油之不必要支出,潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能,當油罐內液位降低到設定位置時,液位開關發(fā)出警報。
配備油冷卻系統(tǒng)之油壓系統(tǒng)
雙缸驅動式,配合獨立式油壓系統(tǒng)之設計,使工作臺具多段可調之速度與低震動之特性,搭配配液壓油用油冷機,先行循環(huán)冷卻回油之溫度,隨時供應正常溫度之液壓油至油壓系統(tǒng),保持機器研磨之精度,避免因油溫過高而影響工作物之精度。
油壓平整裝置
裝設于砂輪上方,以油壓驅動,當砂輪積垢時,只要設定好后,操作者可在操作面板上觸動開關,即可輕松作砂輪之平面修整。
日本三菱PLC控制系統(tǒng)
采用日本三菱(MITSUIBISHI)PLC控制系統(tǒng),控制線路比一般傳統(tǒng)線路少,易于維護、修改與監(jiān)測。
防濺大墻板
機臺后方裝有防濺大墻板,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方,不僅可維持機器之清潔度,甚至避免研磨液噴進機器之滑軌,確保機器之壽命和精度。
冷卻沖水紙帶附磁性過濾裝置
工作冷卻之研磨液將先經過磁性過濾器之滾輪式磁鐵 (先行將鐵屑與研磨水分離) 后研磨液再經紙帶(0.02mm)進一步過濾后,研磨液最后流入冷卻水箱內之沉淀分離槽,經除屑、過濾及沉淀后之干凈研磨液,將再被用以循環(huán)冷卻工作物和清潔砂輪屑。
項目 | 單 位 | KGS-820AHD | |||||
能力 | 工件臺面尺寸(長x寬) | mm | 2000x800 | ||||
工件臺最大移動量 | 左右 | mm | 2250 | ||||
前後 | mm | 885 | |||||
工作臺面至主軸中心最大距離 | mm | 900 | |||||
工作臺最大承載重量(含磁盤) | Kgs | 2300 | |||||
工作臺及前後進給 | 工作臺T 型槽 | mmxN | 18x3 | ||||
工作臺速度 | M/min | 7–25 | |||||
前後手輪進刀 | 一格 | mm | 0.01 | ||||
一圈 | mm | 2 | |||||
前後自動進給量 | mm | 2–20 | |||||
前後快速量 | 50 Hz | mm/min | 1500 | ||||
上下進給 | 上下手輪進給量 | 一格 | mm | 0.002 | |||
一圈 | mm | 0.5 | |||||
上下自動進給量 | mm | 0.005-0.04 | |||||
上下快速移動量 | mm/min | 230 | |||||
砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內徑) | mm | 500x20-50x127 | ||||
主軸轉速 | 50 Hz | rpm | 950 | ||||
60 Hz | rpm | 1150 | |||||
馬達 | 主軸馬達 | hp | 15 | ||||
前後馬達 | hp | 油壓 | |||||
上下馬達 | hp | 1/2 | |||||
油壓馬達 | hp | 10 | |||||
沖水馬達 | hp | 1/4 | |||||
尺寸重量 | 機器高度 | mm. | 2850 | ||||
佔地面積(長x寬) | mm. | 6000x3360 | |||||
機器重量(淨重/毛重) | Kgs. | 15500/17500 |
項目 | 單 位 | KGS-830AHD | |||||
能力 | 工件臺面尺寸(長x寬) | mm | 3000x800 | ||||
工件臺最大移動量 | 左右 | mm | 3250 | ||||
前後 | mm | 885 | |||||
工作臺面至主軸中心最大距離 | mm | 900 | |||||
工作臺最大承載重量(含磁盤) | Kgs | 3000 | |||||
工作臺及前後進給 | 工作臺T 型槽 | mmxN | 18x3 | ||||
工作臺速度 | M/min | 7–25 | |||||
前後手輪進刀 | 一格 | mm | 0.01 | ||||
一圈 | mm | 2 | |||||
前後自動進給量 | mm | 2–20 | |||||
前後快速量 | 50 Hz | mm/min | 1500 | ||||
上下進給 | 上下手輪進給量 | 一格 | mm | 0.002 | |||
一圈 | mm | 0.5 | |||||
上下自動進給量 | mm | 0.005-0.04 | |||||
上下快速移動量 | mm/min | 230 | |||||
砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內徑) | mm | 500x20-50x127 | ||||
主軸轉速 | 50 Hz | rpm | 950 | ||||
60 Hz | rpm | 1150 | |||||
馬達 | 主軸馬達 | hp | 15 | ||||
前後馬達 | hp | 油壓 | |||||
上下馬達 | hp | 1/2 | |||||
油壓馬達 | hp | 10 | |||||
沖水馬達 | hp | 1/4 | |||||
尺寸重量 | 機器高度 | mm. | 2850 | ||||
佔地面積(長x寬) | mm. | 8700x3360 | |||||
機器重量(淨重/毛重) | Kgs. | 17500/19500 |
項目 | 單 位 | KGS-920AHD | |||||
能力 | 工件臺面尺寸(長x寬) | mm | 2000x900 | ||||
工件臺最大移動量 | 左右 | mm | 2250 | ||||
前後 | mm | 965 | |||||
工作臺面至主軸中心最大距離 | mm | 900 | |||||
工作臺最大承載重量(含磁盤) | Kgs | 2500 | |||||
工作臺及前後進給 | 工作臺T 型槽 | mmxN | 18x3 | ||||
工作臺速度 | M/min | 7–25 | |||||
前後手輪進刀 | 一格 | mm | 0.01 | ||||
一圈 | mm | 2 | |||||
前後自動進給量 | mm | 2–20 | |||||
前後快速量 | 50 Hz | mm/min | 1500 | ||||
上下進給 | 上下手輪進給量 | 一格 | mm | 0.002 | |||
一圈 | mm | 0.5 | |||||
上下自動進給量 | mm | 0.005-0.04 | |||||
上下快速移動量 | mm/min | 230 | |||||
砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內徑) | mm | 500x20-50x127 | ||||
主軸轉速 | 50 Hz | rpm | 950 | ||||
60 Hz | rpm | 1150 | |||||
馬達 | 主軸馬達 | hp | 15 | ||||
前後馬達 | hp | 油壓 | |||||
上下馬達 | hp | 1/2 | |||||
油壓馬達 | hp | 10 | |||||
沖水馬達 | hp | 1/4 | |||||
尺寸重量 | 機器高度 | mm. | 2850 | ||||
佔地面積(長x寬) | mm. | 6000x3400 | |||||
機器重量(淨重/毛重) | Kgs. | 15800/17800 |
項目 | 單 位 | KGS-930AHD | |||||
能力 | 工件臺面尺寸(長x寬) | mm | 3000x900 | ||||
工件臺最大移動量 | 左右 | mm | 3250 | ||||
前後 | mm | 960 | |||||
工作臺面至主軸中心最大距離 | mm | 900 | |||||
工作臺最大承載重量(含磁盤) | Kgs | 3200 | |||||
工作臺及前後進給 | 工作臺T 型槽 | mmxN | 18x3 | ||||
工作臺速度 | M/min | 7–25 | |||||
前後手輪進刀 | 一格 | mm | 0.01 | ||||
一圈 | mm | 2 | |||||
前後自動進給量 | mm | 2–20 | |||||
前後快速量 | 50 Hz | mm/min | 1500 | ||||
上下進給 | 上下手輪進給量 | 一格 | mm | 0.002 | |||
一圈 | mm | 0.5 | |||||
上下自動進給量 | mm | 0.005-0.04 | |||||
上下快速移動量 | mm/min | 230 | |||||
砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內徑) | mm | 500x20-50x127 | ||||
主軸轉速 | 50 Hz | rpm | 950 | ||||
60 Hz | rpm | 1150 | |||||
馬達 | 主軸馬達 | hp | 15 | ||||
前後馬達 | hp | 油壓 | |||||
上下馬達 | hp | 1/2 | |||||
油壓馬達 | hp | 10 | |||||
沖水馬達 | hp | 1/4 | |||||
尺寸重量 | 機器高度 | mm. | 2850 | ||||
佔地面積(長x寬) | mm. | 8700x3400 | |||||
機器重量(淨重/毛重) | Kgs. | 17800/19800 |